Uzatvárací ventil: Uzatvárací ventil je ventil, ktorý používa uzatvárací ventil (uzávaciu dosku) na vertikálny pohyb pozdĺž osi priechodu. Používa sa predovšetkým v potrubiach na izoláciu média, t. j. je úplne otvorený alebo úplne zatvorený. Uzatváracie ventily vo všeobecnosti nie sú vhodné na reguláciu prietoku. Môžu sa použiť pre aplikácie s nízkou aj vysokou teplotou a tlakom v závislosti od materiálu ventilu.
Uzatváracie ventily sa však vo všeobecnosti nepoužívajú v potrubiach, ktoré prepravujú kal alebo podobné médiá.
Výhody:
Nízky odpor voči tekutinám.
Na otváranie a zatváranie je potrebný menší krútiaci moment.
Môže sa použiť v obojsmerných systémoch prúdenia, čo umožňuje médiu prúdiť v oboch smeroch.
Keď je tesniaca plocha úplne otvorená, je v porovnaní s guľovými ventilmi menej náchylná na eróziu spôsobenú pracovným médiom.
Jednoduchá konštrukcia s dobrým výrobným procesom.
Kompaktná dĺžka konštrukcie.
Nevýhody:
Vyžaduje väčšie celkové rozmery a inštalačný priestor.
Relatívne vyššie trenie a opotrebovanie medzi tesniacimi plochami počas otvárania a zatvárania, najmä pri vysokých teplotách.
Uzatváracie ventily majú zvyčajne dve tesniace plochy, čo môže sťažiť spracovanie, brúsenie a údržbu.
Dlhší čas otvárania a zatvárania.
motýľový ventilŠkrtiaca klapka je ventil, ktorý používa uzatvárací prvok v tvare disku na otáčanie približne o 90 stupňov na otváranie, zatváranie a reguláciu prietoku kvapaliny.
Výhody:
Jednoduchá konštrukcia, kompaktné rozmery, nízka hmotnosť a nízka spotreba materiálu, vďaka čomu je vhodný pre ventily s veľkým priemerom.
Rýchle otváranie a zatváranie s nízkym odporom prúdenia.
Dokáže spracovať médiá so suspendovanými pevnými časticami a možno ho použiť pre práškové a granulované médiá v závislosti od pevnosti tesniacej plochy.
Vhodné na obojsmerné otváranie, zatváranie a reguláciu vo vetracích a odprašovacích potrubiach. Široko používané v metalurgii, ľahkom priemysle, energetike a petrochemických systémoch pre plynovody a vodné cesty.
Nevýhody:
Obmedzený rozsah regulácie prietoku; keď je ventil otvorený na 30 %, prietok prekročí 95 %.
Nevhodné pre potrubné systémy s vysokými teplotami a vysokým tlakom kvôli obmedzeniam v konštrukcii a tesniacich materiáloch. Vo všeobecnosti funguje pri teplotách pod 300 °C a PN40 alebo nižších.
Relatívne horší tesniaci výkon v porovnaní s guľovými ventilmi a uzlovými ventilmi, preto nie je ideálny pre aplikácie s vysokými požiadavkami na tesnosť.
Guľový ventil: Guľový ventil je odvodený od kužeľového ventilu a jeho uzatváracím prvkom je guľa, ktorá sa otáča o 90 stupňov okolo osiventilvreteno na dosiahnutie otvárania a zatvárania. Guľový ventil sa používa predovšetkým v potrubiach na uzatváranie, rozdeľovanie a zmenu smeru prietoku. Guľové ventily s otvormi v tvare V majú tiež dobré možnosti regulácie prietoku.
Výhody:
Minimálny odpor prúdenia (prakticky nulový).
Spoľahlivé použitie v korozívnych médiách a kvapalinách s nízkym bodom varu, pretože sa počas prevádzky nelepí (bez mazania).
Dosahuje úplné utesnenie v širokom rozsahu tlaku a teploty.
Rýchle otváranie a zatváranie, pričom niektoré konštrukcie majú časy otvárania/zatvárania len 0,05 až 0,1 sekundy, vhodné pre automatizačné systémy v testovacích stoliciach bez nárazov počas prevádzky.
Automatické polohovanie v hraničných polohách pomocou guľového uzatváracieho prvku.
Spoľahlivé utesnenie na oboch stranách pracovného média.
Žiadna erózia tesniacich povrchov v dôsledku vysokorýchlostných médií pri úplnom otvorení alebo zatvorení.
Kompaktná a ľahká konštrukcia z nej robí najvhodnejšiu ventilovú konštrukciu pre nízkoteplotné mediálne systémy.
Symetrické teleso ventilu, najmä v zváraných konštrukciách telesa ventilu, odolá namáhaniu z potrubí.
Uzatvárací prvok odolá vysokým tlakovým rozdielom počas zatvárania. Plne zvárané guľové ventily je možné zakopať pod zem, čím sa zabezpečí, že vnútorné komponenty nebudú eróziou, s maximálnou životnosťou 30 rokov, vďaka čomu sú ideálne pre ropovody a plynovody.
Nevýhody:
Hlavným materiálom tesniaceho krúžku guľového ventilu je polytetrafluóretylén (PTFE), ktorý je inertný voči takmer všetkým chemikáliám a má komplexné vlastnosti, ako je nízky koeficient trenia, stabilný výkon, odolnosť voči starnutiu, vhodnosť pre široký teplotný rozsah a vynikajúci tesniaci výkon.
Fyzikálne vlastnosti PTFE, vrátane jeho vyššieho koeficientu rozťažnosti, citlivosti na studenú teplotu a nízkej tepelnej vodivosti, však vyžadujú, aby návrh tesnení sedla bol založený na týchto vlastnostiach. Preto, keď tesniaci materiál stvrdne, spoľahlivosť tesnenia je ohrozená.
Okrem toho má PTFE nízku teplotnú odolnosť a možno ho použiť iba pod 180 °C. Pri prekročení tejto teploty tesniaci materiál starne. Vzhľadom na dlhodobé používanie sa vo všeobecnosti nepoužíva pri teplotách nad 120 °C.
Jeho regulačný výkon je relatívne horší ako u guľového ventilu, najmä pneumatických ventilov (alebo elektrických ventilov).
Guľový ventil: Vzťahuje sa na ventil, kde sa uzatvárací prvok (kotúč ventilu) pohybuje pozdĺž stredovej čiary sedla. Zmena otvoru sedla je priamo úmerná dráhe kotúča ventilu. Vďaka krátkej otváracej a zatváracej dráhe tohto typu ventilu a jeho spoľahlivej uzatváracej funkcii, ako aj proporcionálnemu vzťahu medzi zmenou otvoru sedla a dráhou kotúča ventilu je veľmi vhodný na reguláciu prietoku. Preto sa tento typ ventilu bežne používa na uzatváracie, regulačné a škrtiace účely.
Výhody:
Počas otvárania a zatvárania je trecia sila medzi kotúčom ventilu a tesniacou plochou telesa ventilu menšia ako pri uzatváracom ventile, vďaka čomu je odolnejší voči opotrebovaniu.
Výška otvoru je zvyčajne iba 1/4 sedlového kanála, vďaka čomu je oveľa menšia ako pri uzatváracom ventile.
Na telese ventilu a na ventilovom disku je zvyčajne iba jedna tesniaca plocha, čo uľahčuje výrobu a opravu.
Má vyššiu teplotnú odolnosť, pretože tesnenie je zvyčajne zmesou azbestu a grafitu. Pre parné ventily sa bežne používajú guľové ventily.
Nevýhody:
V dôsledku zmeny smeru prúdenia média cez ventil je minimálny prietokový odpor guľového ventilu vyšší ako u väčšiny ostatných typov ventilov.
Vďaka dlhšiemu zdvihu je otváracia rýchlosť v porovnaní s guľovým ventilom pomalšia.
Kužeľový ventil: Ide o rotačný ventil s uzatváracím prvkom v tvare valca alebo kužeľa. Kužeľ ventilu sa otáča o 90 stupňov, aby sa spojil alebo oddelil priechod na telese ventilu, čím sa dosiahne otvorenie alebo zatvorenie ventilu. Tvar kužeľa ventilu môže byť valcový alebo kužeľovitý. Jeho princíp je podobný princípu guľového ventilu, ktorý bol vyvinutý na základe kužeľového ventilu a používa sa hlavne v ťažbe ropných polí, ako aj v petrochemickom priemysle.
Poistný ventil: Slúži ako zariadenie na ochranu pred pretlakom v tlakových nádobách, zariadeniach alebo potrubiach. Keď tlak vo vnútri zariadenia, nádoby alebo potrubia prekročí povolenú hodnotu, ventil sa automaticky otvorí, aby uvoľnil plnú kapacitu a zabránil ďalšiemu zvyšovaniu tlaku. Keď tlak klesne na stanovenú hodnotu, ventil by sa mal automaticky a okamžite zatvoriť, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka zariadenia, nádoby alebo potrubia.
Odvádzač kondenzátu: Pri preprave pary, stlačeného vzduchu a iných médií sa tvorí kondenzovaná voda. Pre zaistenie účinnosti a bezpečnej prevádzky zariadenia je potrebné včas vypustiť tieto nepotrebné a škodlivé médiá, aby sa zachovala spotreba a používanie zariadenia. Má nasledujúce funkcie: (1) Dokáže rýchlo vypustiť vytvorenú kondenzovanú vodu. (2) Zabraňuje úniku pary. (3) Odstraňuje.
Redukčný ventil: Je to ventil, ktorý znižuje vstupný tlak na požadovaný výstupný tlak pomocou nastavenia a spolieha sa na energiu samotného média, aby automaticky udržiaval stabilný výstupný tlak.
Spätný ventilTiež známy ako spätný ventil, spätná klapka, spätný ventil alebo jednosmerný ventil. Tieto ventily sa automaticky otvárajú a zatvárajú silou generovanou prúdením média v potrubí, čo z nich robí typ automatického ventilu. Spätné ventily sa používajú v potrubných systémoch a ich hlavnými funkciami sú zabránenie spätnému toku média, zabránenie obráteniu čerpadiel a hnacích motorov a uvoľňovanie média z nádob. Spätné ventily sa môžu použiť aj na potrubiach zásobujúcich pomocné systémy, kde tlak môže stúpnuť nad tlak v systéme. Možno ich rozdeliť hlavne na rotačný typ (otáča sa podľa ťažiska) a zdvíhací typ (pohybuje sa pozdĺž osi).
Čas uverejnenia: 3. júna 2023
