Pokiaľ ide o svet komerčných klapiek, nie všetky zariadenia sú rovnaké. Medzi výrobnými procesmi a samotnými zariadeniami je veľa rozdielov, ktoré výrazne menia špecifikácie a možnosti. Aby sa kupujúci správne pripravil na výber, musí sa naučiť technológiu a rozdiely v každej odrode, aby si správne vybral svoje zariadenie.
Čo sú to škrtiace ventily?
Škrtiaca klapka je špecifický kus hardvéru určený na riadenie prietoku akéhokoľvek druhu kvapaliny alebo polotekutého materiálu prechádzajúceho sériou potrubí. Tieto potrubia môžu prepravovať rôzne materiály, ako je voda, olej, palivo, odpad alebo akýkoľvek iný typ plynu, kvapaliny alebo polokvapalného materiálu.
Toto nastavenie prietoku sa vykonáva pomocou kruhového kotúča, ktorý sa otáča, aby zabezpečil vôľu alebo uzavretie vnútorného povrchu potrubia. Keď sa kotúč roztočí do polohy kolmej na vnútorný priechod potrubia, uzavrie priechod a úplne zastaví prietok. Keď sa otočí tak, aby ležal rovnobežne s potrubím, prekážka sa odstráni a opäť sa umožní plný prietok. Ventil môže byť tiež umiestnený v bodoch medzi nimi, pričom rozširuje alebo zmenšuje priechod inkrementálne, ako to špecifikuje zariadenie na riadenie prietoku.
Konštrukcia klapkových ventilov
Konštrukčný materiál ventilu určuje jeho schopnosti a životnosť. Ventily, ktoré sú navrhnuté pre silný prietok, vysoký tlak a dlhodobé použitie, najmä na odľahlých miestach, sú zvyčajne vyrobené z liateho alebo spevneného kovu. Iné verzie, ktoré sú navrhnuté pre ľahšiu prevádzku alebo krátkodobé použitie, sú vyrobené z materiálov ako ľahká zliatina, hliník alebo PVC plast. Ventily najvyššej kvality sú skonštruované tak, aby vydržali náročnosť manipulácie s extrémne vysokým tlakom, preniesli významný tok materiálu a mali trvanlivosť potrebnú na dlhodobé používanie. Pre zariadenia na ťažko dostupných miestach alebo zakopané hlboko pod zemou je potrebný trvalejší ventil. Náklady na výmenu takéhoto zariadenia sú často astronomické, takže investícia do ventilu najvyššej kvality od začiatku je rozumnou voľbou.
Špecifické aplikácie
Dôležitý je výber ventilu podľa konkrétnej aplikácie. Niektoré sú ľahké a navrhnuté pre malé vodorysky alebo ovládanie palivového potrubia. Akváriá, bazény a postrekovacie systémy sú dobrými príkladmi nenáročného, nekritického použitia škrtiacich ventilov.
Náročnejšie aplikácie, ako sú plynovody, systémy na prepravu ropy alebo vysokotlakové spínacie systémy mestskej vody, vyžadujú vysokokvalitné, spoľahlivé ventily s predĺženou životnosťou. Tieto vysokovýkonné zariadenia sú vo výrobe testované na výkon a spoľahlivosť, aby splnili a prekonali požiadavky kritických operácií.
Špecifikácie výrobcu môžu odhaliť detaily matíc a skrutiek o schopnostiach každého ventilu. Výber správneho ventilu pre danú úlohu je rozhodujúci pre dlhodobé používanie so zníženou pravdepodobnosťou mechanického zlyhania.
Úroveň presnosti
Ďalším dôležitým faktorom pri výbere ventilu pre aplikáciu je úroveň presnosti, ktorá bola do zariadenia zabudovaná. Každý ventil má špecifikácie, ktoré podrobne uvádzajú mieru úniku, ak k nejakému dôjde, v uzavretej polohe, aký široký je priechod, objem kvapaliny, ktorý môže prejsť, keď je úplne otvorený, a ako spoľahlivý je ventil z dlhodobého hľadiska. Špecifikácie tiež podrobne opisujú rýchlosť činnosti ventilu, čo je ideálne pre prípady, keď je nutnosťou načasovaný výkon.
Možnosti ovládania
Ďalším dôležitým faktorom pri výbere ventilu pre danú aplikáciu je spôsob ovládania. Niektoré ventily obsahujú páku alebo rukoväť, ktorá je určená na manuálne prepínanie z otvoreného na zatvorené. Rukoväť má zvyčajne štvrť otáčky z konca na koniec pre rýchle a jednoduché prepínanie stavu ventilu. Iné sú navrhnuté tak, aby sa dali automatizovať pomocou mechanického spínacieho zariadenia, ako je solenoid alebo iný fyzický mechanický pohyb.
Pokročilejšie ventily zahŕňajú plne poháňaný systém ovládania elektromotora. Tento motor buď priamo otáča hriadeľ ventilu alebo pohybuje pákou pomocou ramena ovládača. Buď poskytuje úplné ovládanie zo vzdialeného miesta a v prípade potreby sa dá použiť na nastavenie presnej regulácie prietoku.
Kapacita ventilu
Posledným faktorom pri výbere ventilu je kapacita zariadenia. To zahŕňa špecifiká prietoku, koľko materiálu prejde ventilom za daný čas a koľko vnútorného tlaku môže ventil bezpečne vydržať. Pre vysokotlakové zariadenia s ťažkým prietokom je potrebný veľký ventil vyššej kvality so správnou veľkosťou, aby zodpovedal pripojenému potrubnému systému. Nezabudnite skontrolovať špecifikácie podľa vašich špecifických potrieb, aby ste sa uistili, že ventil má dostatočnú kapacitu pre danú aplikáciu.
Podpora škrtiacich ventilov
Pri mnohých implementáciách môže byť rozhodujúcim faktorom spoločnosť a jej doterajšie skúsenosti so zákazníkmi. Výkonné oddelenie podpory a služby po predaji sú nevyhnutné pre obchodnú prevádzku a môžu dosiahnuť alebo porušiť vaše ciele svojou dostupnosťou. Pri výbere ventilov pre vaše špecifické potreby sa uistite, že spolupracujete so spoľahlivým a renomovaným zdrojom.
Čas odoslania: august-06-2021
