Zostava ventilu je konečnou fázou procesu výroby. Zostava ventilu je založená na vymedzení technického predpokladu, častí ventilu, čo z neho robí produktový proces. Zostava má veľký vplyv na kvalitu produktu, aj keď je dizajn presný, časti sú kvalifikované, ak je montáž nevhodná, ventil nemôže spĺňať požiadavky ustanovení a dokonca spôsobiť únik tesnenia. Preto by sa mala prijať príslušná metóda montáže na zabezpečenie konečnej kvality produktu ventilu. Proces montáže definovaný vo výrobe sa nazýva postup montáže procesu.
Spoločné metódy montáže ventilov ：
Existujú tri spoločné metódy montáže pre ventily, konkrétne metóda úplnej výmeny, metóda opravy a metóda zodpovedajúceho porovnávania.
1. Kompletná výmenná metóda
Ak je ventil zostavený úplnou výmennou metódou, každá časť ventilu sa môže zostaviť bez opráv a výberu a produkt po montáži môže spĺňať špecifikované technické požiadavky. V súčasnosti by časti ventilu mali byť úplne v súlade s požiadavkami na konštrukciu, aby sa splnila presnosť žiadosti o toleranciu tvaru a tolerancie polohy. Výhody úplnej výmennej metódy sú: Zhromaždenie je jednoduché, ekonomické, pracovníci nepotrebujú vysoký stupeň zručností, proces montáže je vysoký, ľahko organizovaný montážna linka a profesionálna výroba. Avšak, pri prijímaní úplnej náhradnej zostavy, presnosť obrábania častí je vyššia. Vhodný pre zastavovací ventil,kontrolný ventil, guľový ventil a ďalšie štruktúry absolútne jednoduchého ventilu a ventilov stredného a malého priemeru.
2. Voliteľná metóda
Ventil prijíma voliteľnú montáž, celý stroj môže byť spracovaný podľa ekonomickej presnosti a potom veľkosť s úpravou a kompenzačným účinkom, aby sa dosiahla stanovená presnosť montáže. Princíp metódy zhody je podobný princípu metódy opravy, ale spôsob zmeny veľkosti kompenzačného krúžku je iný. Prvý z nich má zmeniť veľkosť kompenzačného krúžku, zatiaľ čo druhý má zmeniť veľkosť kompenzačného krúžku. Napríklad: Model ovládacieho ventilu Double Gate Wedge Valve Horné jadro a tesnenie na dispenzačné tesnenie je v reťazci veľkosti súvisiace s presnosťou zostavy špeciálnych častí ako kompenzácie nastavením hrúbky tesnenia, aby sa dosiahla požadovaná presnosť montáže. Aby sa zabezpečilo, že sú pevné kompenzačné diely vybrané v rôznych situáciách, je potrebné vopred vyrobiť sadu hydraulických regulačných ventilových modelov tesnenia tesnenia a kompenzačných častí hriadeľa s rôznymi veľkosťami hrúbky na montáž.
3. Metóda opravy
Ventil je zostavený metódou opravy a časti sa môžu spracovať podľa ekonomickej presnosti. Pri montáži sa opraví veľkosť s úpravou a kompenzačným účinkom, aby sa dosiahol stanovený cieľ montáže. Táto metóda určite pridala do procesu tanierov, ale výrazne zjednodušuje požiadavky na presnosť veľkosti predchádzajúceho procesu spracovania, čo je proces špeciálnej operácie, vo všeobecnosti neovplyvní efektívnosť výroby. Proces montáže ventilu: Ventil individuálne prijíma zostavu pevného miesta, časti ventilov, zostavu komponentov a Valnú zostavu sa vykonávajú v zostavovacej dielni a všetky potrebné časti a komponenty sa prepravujú na pracovné miesto montáže. Zvyčajne sa zostavenie komponentov a celková montáž vykonávajú podľa toho, koľko skupín pracovníkov súčasne, čo nielen skracuje zostavenie cyklu, ale tiež uľahčuje použitie špeciálnych montážnych nástrojov a požiadavky na technickú úroveň pracovníkov sú relatívne nízke.
Okrem toho, Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd. je technologicky pokročilý elastický ventil podporujúci podniky, ktoré podporujú podniky, výrobky súgumový ventil oblátky, ventil motýľa motýľa, dvojitá príruba sústredná motýľová ventil,Dvojitý prírubový excentrický motýľový ventil, vyvážený ventil, kontrolný ventil s dvojitým doskámSláčokA tak ďalej. V spoločnosti Tianjin Tanggu Water Seal Valve Co., Ltd., sme hrdí na to, že poskytujeme prvotriedne výrobky, ktoré spĺňajú najvyššie priemyselné normy. S našou širokou škálou ventilov a príslušenstiev nám môžete dôverovať, aby sme poskytli perfektné riešenie pre váš vodný systém. Kontaktujte nás ešte dnes a získajte viac informácií o našich produktoch a o tom, ako vám môžeme pomôcť.
Čas príspevku: máj-23-2024
