• head_banner_02.jpg

História vývoja čínskeho priemyslu ventilov (3)

Neustály rozvoj priemyslu ventilov (1967-1978)

01 Rozvoj priemyslu je ovplyvnený

Od roku 1967 do roku 1978 bol v dôsledku veľkých zmien v spoločenskom prostredí značne ovplyvnený aj rozvoj priemyslu ventilov. Hlavné prejavy sú:

1. Ventil výstup sa výrazne zníži a kvalita sa výrazne zníži

2. Ventil bol ovplyvnený vedecký výskumný systém, ktorý sa začal formovať

3. Výrobky so strednotlakovým ventilom sú opäť krátkodobé

4. Začala sa objavovať neplánovaná výroba vysoko a stredotlakových ventilov

 

02 Urobte opatrenia na predĺženie „krátkej línie ventilu“

Kvalita produktov vventilpriemysel vážne upadol a po vytvorení krátkodobých vysokotlakových a strednotlakových ventilových produktov tomu štát pripisuje veľký význam. Ťažký a generálny úrad prvého ministerstva strojárstva vytvoril skupinu ventilov, ktorá mala byť zodpovedná za technickú transformáciu priemyslu ventilov. Po hĺbkovom skúmaní a výskume predložil tím ventilov „Správu o názoroch na vývoj výrobných opatrení pre vysokotlakové a stredotlakové ventily“, ktorá bola predložená Štátnej plánovacej komisii. Po výskume sa rozhodlo investovať 52 miliónov juanov do ventilového priemyslu na vykonanie technickej transformácie s cieľom vyriešiť problém vážneho nedostatku vysokého a stredného tlaku.ventily a kvalita klesať čo najskôr.

1. Dve stretnutia Kaifeng

V máji 1972 sa na prvom oddelení strojného zariadenia konala celoštátnaventilpriemyselné pracovné sympózium v ​​meste Kaifeng v provincii Henan. Stretnutia sa zúčastnilo celkom 125 jednotiek a 198 zástupcov z 88 závodov na výrobu ventilov, 8 relevantných vedeckých výskumných a konštrukčných ústavov, 13 krajských a obecných úradov pre strojné zariadenia a niektorí používatelia. Stretnutie rozhodlo o obnovení dvoch organizácií priemyslu a spravodajskej siete a zvolilo Kaifeng High Pressure Valve Factory a Tieling Valve Factory za vedúcich vysokotlakových a nízkotlakových tímov a Hefei General Machinery Research Institute a Shenyang Valve Research. Ústav bol zodpovedný za prácu spravodajskej siete. Na stretnutí sa tiež diskutovalo a študovalo otázky týkajúce sa „troch modernizácií“, zlepšovania kvality produktov, technického výskumu, divízie produktov a rozvoja priemyselných a spravodajských aktivít. Odvtedy sa obnovili na šesť rokov prerušené činnosti priemyslu a spravodajstva. Tieto opatrenia zohrali veľkú úlohu pri podpore výroby ventilov a zvrátení krátkodobej situácie.

2. Obnovte činnosti organizácie odvetvia a výmenu informácií

Po konferencii Kaifeng v roku 1972 priemyselné skupiny obnovili svoju činnosť. V tom čase sa na organizácii priemyslu podieľalo iba 72 tovární a mnohé závody na výrobu ventilov sa ešte nezúčastňovali na organizácii priemyslu. Aby bolo možné zorganizovať čo najviac závodov na ventily, každý región organizuje priemyselné aktivity. Továreň na vysoko a stredotlakové ventily Shenyang, továreň na ventily v Pekingu, továreň na ventily v Šanghaji, továreň na ventily Wuhan,Tianjinská továreň na ventily, Gansu High and Medium Pressure Valve Factory a Zigong High Pressure Valve Factory zodpovedajú za severovýchod, severnú Čínu, východnú Čínu, centrálny juh, severozápad a juhozápad. Počas tohto obdobia bol priemysel ventilov a spravodajské aktivity rôznorodé a plodné a boli veľmi obľúbené u tovární v tomto odvetví. Vďaka rozvoju priemyselných aktivít, častej výmene skúseností, vzájomnej pomoci a vzájomnému učenia sa podporuje nielen zlepšovanie kvality výrobkov, ale aj umocňuje jednotu a priateľstvo medzi rôznymi továrňami, takže priemysel ventilov vytvoril jednotný celok. , unisono, ruka v ruke Ideme vpred, ukazuje živú a rastúcu scénu.

3. Vykonajte „tri modernizácie“ produktov ventilov

V súlade s duchom dvoch stretnutí Kaifeng a stanoviskami Generálneho a ťažkého úradu 1. ministerstva strojárstva zorganizoval Výskumný ústav všeobecného strojárstva opäť rozsiahlu prácu „troch modernizácií“ ventilov za aktívnej podpory rôznych továrne v priemysle. Práca „tri modernizácie“ je dôležitou základnou technickou prácou, ktorá je účinným opatrením na urýchlenie technologickej transformácie podnikov a zlepšenie úrovne produktov ventilov. Pracovná skupina ventilov „tri modernizácie“ pracuje podľa „štyroch dobrých“ (ľahko sa používa, ľahko zostaviteľné, ľahko opraviteľné a dobre prispôsobené) a „štyroch zjednotení“ (model, výkonové parametre, pripojenie a celkové rozmery, štandardné diely ) princípy. Hlavná náplň práce má tri aspekty, jedným je zjednodušenie zlúčených odrôd; druhou je formulovať a revidovať súbor technických noriem; treťou je výber a finalizácia produktov.

4. Technický výskum podporil rozvoj vedeckého výskumu

(1) Rozvoj vedecko-výskumných tímov a výstavba testovacích základní Koncom roku 1969 bol Všeobecný strojársky výskumný ústav premiestnený z Pekingu do Che-fej a pôvodné zariadenie na testovanie prietokového odporu bolo zdemolované, čo výrazne ovplyvnilo vedecký výskum. V roku 1971 sa do tímu jeden po druhom vracali vedeckí výskumníci a laboratórium na výskum ventilov sa zvýšilo na viac ako 30 ľudí a ministerstvo ho poverilo organizáciou technického výskumu. Vybudovalo sa jednoduché laboratórium, nainštalovalo sa zariadenie na testovanie prietokového odporu, navrhli a vyrobili sa špecifické tlakové, tesniace a iné testovacie stroje a začal sa technický výskum tesniacej plochy ventilu a tesnenia.

(2) Hlavné úspechy Konferencia Kaifeng, ktorá sa konala v roku 1973, sformulovala plán technického výskumu pre priemysel ventilov na roky 1973 až 1975 a navrhla 39 kľúčových výskumných projektov. Medzi nimi je 8 položiek tepelného spracovania, 16 položiek tesniaceho povrchu, 6 položiek balenia, 1 položka elektrického zariadenia a 6 položiek testovania a výkonu. Neskôr v Harbin Welding Research Institute, Wuhan Material Protection Research Institute a Hefei General Machinery Research Institute boli vymenovaní špeciálni pracovníci na organizáciu a koordináciu pravidelných kontrol a uskutočnili sa dve pracovné konferencie o základných častiach vysokotlakových a stredotlakových ventilov. zhrnúť skúsenosti, vzájomnú pomoc a výmenu a sformulovať 1976 -Plán výskumu základných častí v roku 1980. Jednomyseľným úsilím celého priemyslu sa dosiahli veľké úspechy v technickom výskume, ktorý podporil rozvoj vedeckého výskumu v oblasti ventilu priemyslu. Jeho hlavné výsledky sú nasledovné:

1) Prilepte tesniaci povrch. Výskum tesniacej plochy má za cieľ vyriešiť problém vnútorného presakovaniaventil. V tom čase boli materiály tesniaceho povrchu hlavne 20Cr13 a 12Cr18Ni9, ktoré mali nízku tvrdosť, zlú odolnosť proti opotrebovaniu, vážne problémy s vnútorným únikom vo ventilových produktoch a krátku životnosť. Výskumný ústav ventilov v Shenyang, výskumný ústav zvárania Harbin a továreň na kotly Harbin vytvorili výskumný tím s trojkombináciou. Po 2 rokoch tvrdej práce bol vyvinutý nový typ chróm-mangánového tesniaceho povrchového materiálu (20Cr12Mo8). Materiál má dobrý procesný výkon. Dobrá odolnosť proti poškriabaniu, dlhá životnosť a žiadny nikel a menej chrómu, zdroje môžu byť založené na domácom, po technickom posúdení, je to veľmi cenné pre propagáciu.

2) Vyplňujúci výskum. Účelom výskumu balenia je vyriešiť problém netesnosti ventilov. V tom čase bolo tesnenie ventilu hlavne olejom impregnovaný azbest a gumový azbest a tesniaci výkon bol slabý, čo spôsobilo vážne úniky ventilov. V roku 1967 General Machinery Research Institute zorganizoval tím na vyšetrovanie vonkajších únikov, aby preskúmal niektoré chemické závody, ropné rafinérie a elektrárne, a potom aktívne vykonal výskum antikoróznych testov upchávok a driekov ventilov.

3) Testovanie výkonnosti produktu a základný teoretický výskum. Pri vykonávaní technického výskumu,ventilový priemyseltiež energicky vykonávala testovanie výkonnosti produktov a základný teoretický výskum a dosiahla mnoho výsledkov.

5. Uskutočniť technologickú transformáciu podnikov

Po konferencii Kaifeng v roku 1973 celý priemysel vykonal technologickú transformáciu. Hlavné problémy, ktoré v tom čase existovali v priemysle ventilov: Po prvé, proces bol zaostalý, odliatok bol úplne ručne vyrobený, odlievanie z jedného kusu a všeobecné obrábacie stroje a univerzálne prípravky sa vo všeobecnosti používali na spracovanie za studena. Je to preto, že odrody a špecifikácie každej továrne sú nadmerne duplicitné a ich počet je veľký v celej krajine, ale po distribúcii každej továrne je výrobná dávka veľmi malá, čo ovplyvňuje využitie výrobnej kapacity. V reakcii na vyššie uvedené problémy, ťažký a generálny úrad 1. ministerstva strojárstva predložil tieto opatrenia: organizovať existujúce závody na vysokotlakové a stredotlakové ventily, robiť jednotné plánovanie, racionálne rozdeliť prácu a rozšíriť masovú výrobu; prijať pokročilé technológie, vytvoriť výrobné linky a spolupracovať v kľúčových továrňach a polotovaroch. V dielni na odlievanie ocele boli zriadené 4 výrobné linky na výrobu polotovarov z liatej ocele a v šiestich kľúčových závodoch bolo zriadených 10 výrobných liniek na výrobu dielov za studena; do technologickej transformácie sa investovalo celkovo 52 miliónov juanov.

(1) Transformácia technológie tepelného spracovania Pri transformácii technológie tepelného spracovania sa popularizovali technológie, ako je vodná sklenená prílivová forma, fluidný piesok, prílivová forma a presné liatie. Presné liatie môže realizovať beztrieskové alebo dokonca beztrieskové obrábanie. Je vhodný pre uzáver, upchávku a teleso ventilu a veko ventilov s malým priemerom so zjavnými ekonomickými výhodami. V roku 1969 spoločnosť Shanghai Lianggong Valve Factory prvýkrát použila proces presného odlievania na výrobu ventilov pre PN16, teleso posúvača DN50,

(2) Transformácia technológie spracovania za studena Pri transformácii technológie spracovania za studena sa v priemysle armatúr používajú špeciálne obrábacie stroje a výrobné linky. Už v roku 1964 spoločnosť Shanghai Valve No. 7 Factory navrhla a vyrobila poloautomatickú výrobnú linku pásového typu telesa posúvača, ktorá je prvou poloautomatickou výrobnou linkou nízkotlakových ventilov v priemysle ventilov. Následne továreň Shanghai Valve No. 5 Factory navrhla a vyrobila v roku 1966 poloautomatickú výrobnú linku s telom a kapotou nízkotlakového guľového ventilu DN50 ~ DN100.

6. Intenzívne rozvíjať nové odrody a zlepšovať úroveň kompletných sád

S cieľom uspokojiť potreby rozsiahlych kompletných sád zariadení, ako je ropa, chemický priemysel, elektroenergetika, hutníctvo a petrochemický priemysel, priemysel ventilov intenzívne vyvíja nové produkty súčasne s technologickou transformáciou, ktorá zlepšila prispôsobenie úroveň produktov ventilov.

 

03 Zhrnutie

Keď sa pozrieme späť na roky 1967-1978, vývoj spoločnostiventil priemysel bol kedysi značne ovplyvnený. V dôsledku rýchleho rozvoja ropného, ​​chemického, elektroenergetického, hutníckeho a uhoľného priemyslu sa vysoko a stredotlakové ventily dočasne stali „krátkodobými produktmi“. V roku 1972 začala organizácia ventilového priemyslu obnovovať a vykonávať činnosti. Po dvoch konferenciách Kaifeng sa energicky vykonali „tri modernizácie“ a technické výskumné práce, ktoré spustili vlnu technologickej transformácie v celom odvetví. V roku 1975 sa priemysel ventilov začal napravovať a priemyselná výroba sa obrátila k lepšiemu.

V roku 1973 Štátna plánovacia komisia schválila infraštruktúrne opatrenia na zvýšenie produkcie vysokého a stredného tlakuventily. Po investícii vykonal priemysel ventilov potenciálnu transformáciu. Technologickou transformáciou a propagáciou boli prijaté niektoré pokrokové technológie, takže sa do určitej miery zlepšila úroveň spracovania za studena v celom priemysle a do určitej miery sa zlepšil stupeň mechanizácie tepelného spracovania. Po podpore procesu zvárania plazmovým nástrekom sa kvalita vysokotlakových a strednotlakových ventilov výrazne zlepšila a zlepšil sa aj problém „jeden skrat a dva úniky“. Po dokončení a fungovaní 32 projektov opatrení v oblasti infraštruktúry má čínsky priemysel ventilov pevnejší základ a väčší výrobný potenciál. Od roku 1970 výkon vysoko a stredotlakových ventilov neustále rástol. Od roku 1972 do roku 1975 vzrástla produkcia z 21 284 t na 38 500 t, s čistým nárastom o 17 216 t za 4 roky, čo zodpovedá ročnej produkcii v roku 1970. Ročná produkcia nízkotlakových armatúr je stabilná na úrovni 70 tis. na 80 000 ton. Počas tohto obdobiaventil priemysel energicky vyvinul nové produkty, značne sa vyvinuli nielen rôzne univerzálne ventily, ale aj špeciálne ventily pre elektrárne, potrubia, ultravysokotlakový, nízkoteplotný a jadrový priemysel, letecký priemysel a iné špeciálne ventily veľmi rozvinuté. Ak boli 60. roky 20. storočia obdobím veľkého rozvoja ventilov na všeobecné použitie, potom 70. roky minulého storočia boli obdobím veľkého rozvoja ventilov na špeciálne účely. Nosná kapacita domácichventily sa výrazne zlepšila, čo v podstate zodpovedá rozvojovým potrebám rôznych odvetví národného hospodárstva.


Čas odoslania: august-04-2022