Motýľový ventilje druh ventilu, ktorý využíva otvor a záverečnú časť disku, aby sa vrátil asi 90 ° na otvorenie, zatvorenie alebo upravenie prietoku média. Butterfly ventil má nielen jednoduchú štruktúru, malú veľkosť, svetlú hmotnosť, nízku spotrebu materiálu, malú veľkosť inštalácie, malý hnací krútiaci moment, jednoduchú a rýchlu prevádzku, ale má tiež dobrú funkciu regulácie toku a zatváracie tesniace charakteristiky a je jednou z najrýchlejšie rastúcich odrôd ventilov za posledných desať rokov. Motýľové ventily sa široko používajú. Rozmanitosť a množstvo jeho používania sa naďalej rozširujú a vyvíjajú sa na vysoký teplotu, vysoký tlak, veľký priemer, vysokú tesnosť, dlhú životnosť, vynikajúce regulačné charakteristiky a viacúčelová funkcia jedného ventilu. Jeho spoľahlivosť a ďalšie ukazovatele výkonnosti dosiahli vysokú úroveň.
S aplikáciou chemicky rezistentnej syntetickej guma namotýľové ventily, výkonmotýľové ventilybol vylepšený. Pretože syntetický guma má charakteristiky odolnosti proti korózii, odolnosti proti erózii, rozmerovej stability, dobrej odolnosti, ľahkej formovania, nízkych nákladov atď., Syntetická guma s rôznymi vlastnosťami je možné zvoliť podľa rôznych požiadaviek na použitie na splnenie pracovných podmienok v pracovných podmienkachmotýľové ventily.
Pretože polytetrafluóretylén (PTFE) má silný odolnosť proti korózii, stabilný výkon, nie je ľahký, nízky koeficient trenia, ľahko sa vytvára, rozmerová stabilita a môže zlepšiť jeho komplexné vlastnosti naplnením a pridaním vhodných materiálov, polymérového materiálu Butterfly, ktoré sú nadmerné polymérium, je možné získať polymériu. Podľa PTFE a jeho materiálu modifikovaného plnenia sa vo ventile motýľa široko používajú, takže výkonnosť ventilu motýľa sa ďalej zlepšila.Motýľové ventilyS širšou škálou teplôt a tlakov sa vyrábalo spoľahlivé tesnenie a dlhšia životnosť.
Aby sa splnili požiadavky priemyselných aplikácií, ako sú vysoká a nízka teplota, silná erózia a dlhá životnosť, sa kovové tesniace motýľové ventily výrazne vyvinuli. Pri aplikácii vysokého teplotného odporu, nízkym teplotným odporom, silným odporom korózie, silným odporom erózie a vysokopevnostným zliatinovým materiálom v ventiloch motýľov, kovovými ventilami motýľov s veľkým priemerom (9 ~ 750 mm), vysokým a nízkym teplotou (42.0MPA) a dlhou životnosťou (42.0MPA) a širokou teplotou). (-196 ~ 606 ° C) sa objavili, takže technológia ventilov motýľov dosiahla novú úroveň.
Keď je motýľový ventil úplne otvorený, má malý prietokový odpor. Ak je otvor medzi približne 15 ° ~ 70 °, môže sa použiť na citlivú reguláciu toku, takže aplikácia motýľa ventilu je veľmi bežná v poli nastavenia veľkých priemerov.
V dôsledku utierateľného pohybu dosky motýľa motýľa sa môže väčšina motýľových ventilov použiť pre médiá s suspendovanými tuhými látkami. V závislosti od pevnosti tesnenia sa môže použiť aj pre práškové a granulárne médiá.
Ventily motýľov sú vhodné na reguláciu prietoku. Pretože tlaková strata ventilu motýľa v potrubí je relatívne veľká, približne trikrát strata bránového ventilu, pri výbere ventilu motýľa, mal by sa zvážiť vplyv tlakovej straty potrubného systému a mal by sa zvážiť aj pevnosť motýľovej dosky, aby sa prijal tlak potrubného média pri jeho uzavretí. Okrem toho sa musia zohľadniť aj obmedzenia prevádzkovej teploty, na ktorú môže byť materiál elastomérneho sedadla vystavený pri vysokých teplotách.
Ventil motýľa má malú dĺžku konštrukcie a celkovú výšku, rýchle otváranie a zatváranie a dobré vlastnosti kontroly tekutín. Štrukturálny princíp ventilov motýľov je najvhodnejší na výrobu ventilov s veľkým otvorom. Ak sa na riadenie prietoku vyžaduje ventil motýľa, je dôležité vybrať správnu veľkosť a typ ventilu motýľa, aby mohol správne a efektívne fungovať.
Všeobecne platí, že v škrtiacej úrovni, regulácii regulácie a bahennom médiu je dĺžka štruktúry krátka, rýchlosť otvárania a uzatvárania je rýchla a je potrebný nízky tlak (malý tlakový rozdiel) a odporúča sa ventil motýľa. Ventily motýľov sa môžu použiť, keď dôjde k nastaveniu dvoch polohy, kanálom s zníženým priemerom, nízkym hlukom, kavitácii a odparovaním, malé množstvo úniku do atmosféry a brúsu médium. V osobitných pracovných podmienkach, upravení škrtení alebo prísneho tesnenia, vážneho opotrebenia, nízkej teploty (kryogénne) a ďalších pracovných podmienkach.
Čas príspevku: november-02-2024
