• head_banner_02.jpg

Metóda tlakovej skúšky pre priemyselné ventily.

 

Pred inštaláciou ventilu by sa mala na hydraulickej skúšobnej stolici ventilu vykonať skúška pevnosti ventilu a skúška tesnenia ventilu. 20 % nízkotlakových ventilov by sa malo kontrolovať náhodne a 100 % by sa malo kontrolovať, ak nie sú kvalifikované; 100% stredotlakových a vysokotlakových ventilov by sa malo skontrolovať. Bežne používanými médiami na testovanie tlaku ventilov sú voda, olej, vzduch, para, dusík atď. Metódy tlakového testovania priemyselných ventilov vrátane pneumatických ventilov sú nasledovné:

Metóda testovania tlaku škrtiaceho ventilu

Skúška pevnosti pneumatického škrtiaceho ventilu je rovnaká ako skúška guľového ventilu. Pri skúške tesniaceho výkonu škrtiacej klapky by sa testovacie médium malo zaviesť z prietokového konca média, klapka by sa mala otvoriť, druhý koniec by mal byť zatvorený a vstrekovací tlak by mal dosiahnuť špecifikovanú hodnotu; po skontrolovaní, či nedochádza k úniku na tesnení a iných tesneniach, zatvorte klapku, otvorte druhý koniec a skontrolujte klapku. Žiadny únik na tesnení dosky nie je kvalifikovaný. Klapkový ventil používaný na reguláciu prietoku nemusí byť testovaný na tesniaci výkon.

Metóda tlakovej skúšky spätného ventilu

Stav testu spätného ventilu: os kotúča spätného ventilu zdvihu je v polohe kolmej na horizontálu; os kanála spätného ventilu výkyvu a os disku sú v polohe približne rovnobežnej s vodorovnou čiarou.

Počas skúšky pevnosti sa skúšobné médium zavedie zo vstupu na špecifikovanú hodnotu a druhý koniec sa uzavrie a je kvalifikované vidieť, že teleso ventilu a kryt ventilu nemajú únik.

Pri skúške utesnenia sa testovacie médium zavádza z výstupného konca a tesniaci povrch sa kontroluje na vstupnom konci a nie je kvalifikovaná žiadna netesnosť na tesnení a tesnení.

Metóda tlakovej skúšky posúvača

Skúška pevnosti posúvača je rovnaká ako skúška guľového ventilu. Existujú dva spôsoby skúšky tesnosti posúvača.

Otvorte bránu, aby sa tlak vo ventile zvýšil na špecifikovanú hodnotu; potom zatvorte posúvač, ihneď vyberte posúvač, skontrolujte, či nedochádza k úniku na tesneniach na oboch stranách posúvača, alebo priamo vstreknite testovacie médium do zátky na kryte ventilu na špecifikovanú hodnotu, skontrolujte tesnenia na oboch strany brány. Vyššie uvedená metóda sa nazýva strednotlaková skúška. Táto metóda by sa nemala používať na skúšky tesnenia na posúvačoch s menovitým priemerom pod DN32 mm.

Ďalšou metódou je otvorenie brány, aby sa skúšobný tlak ventilu zvýšil na špecifikovanú hodnotu; potom zatvorte bránu, otvorte jeden koniec záslepky a skontrolujte, či tesniaca plocha netečie. Potom sa otočte a opakujte vyššie uvedený test, kým nebude kvalifikovaný.

Skúška tesnosti tesnenia a tesnenia pneumatického posúvača sa musí vykonať pred skúškou tesnosti posúvača.

Metóda tlakovej skúšky redukčného ventilu

Pevnostná skúška redukčného ventilu sa vo všeobecnosti montuje po skúške jedného kusa a môže sa skúšať aj po montáži. Trvanie skúšky pevnosti: 1 min pre DN < 50 mm; viac ako 2 minúty pre DN65150 mm; viac ako 3 minúty pre DN>150 mm.

Po zváraní vlnovca a komponentov použite 1,5-násobok maximálneho tlaku redukčného ventilu a vykonajte skúšku pevnosti vzduchom.

Skúška vzduchotesnosti sa vykoná podľa skutočného pracovného média. Pri skúšaní vzduchom alebo vodou skúšajte pri 1,1-násobku menovitého tlaku; pri skúšaní parou použite maximálny povolený pracovný tlak pri pracovnej teplote. Požaduje sa, aby rozdiel medzi vstupným a výstupným tlakom nebol menší ako 0,2 MPa. Skúšobná metóda je: po úprave vstupného tlaku postupne nastavovaciu skrutku ventilu prestavujte tak, aby sa výstupný tlak mohol citlivo a plynule meniť v rozsahu maximálnych a minimálnych hodnôt, bez stagnácie alebo zasekávania. Pri redukčnom ventile pary, keď je vstupný tlak nastavený preč, ventil sa po zatvorení ventilu uzavrie a výstupný tlak má najvyššiu a najnižšiu hodnotu. Do 2 minút by zvýšenie výstupného tlaku malo spĺňať požiadavky v tabuľke 4.176-22. Zároveň by malo byť potrubie za ventilom Objem zodpovedá požiadavkám v tabuľke 4.18, aby bolo možné kvalifikovať; pri redukčných ventiloch vody a vzduchu, keď je vstupný tlak nastavený a výstupný tlak je nulový, je redukčný ventil uzavretý na skúšku tesnosti a nie je kvalifikovaná žiadna netesnosť do 2 minút.

Metóda tlakovej skúšky pre globálny ventil a škrtiaci ventil

Na skúšku pevnosti guľového ventilu a škrtiacej klapky sa zostavený ventil zvyčajne umiestni do rámu tlakovej skúšky, otvorí sa kotúč ventilu, vstrekne sa médium na špecifikovanú hodnotu a skontroluje sa teleso ventilu a kryt ventilu na pot a únik. Skúšku pevnosti je možné vykonať aj na jednom kuse. Skúška tesnosti je len pre uzatvárací ventil. Pri skúške je driek ventilu globálneho ventilu vo zvislom stave, tanier ventilu je otvorený, médium je privádzané zo spodného konca taniera ventilu na špecifikovanú hodnotu a kontroluje sa tesnenie a tesnenie; po absolvovaní testu sa ventilový kotúč zatvorí a druhý koniec sa otvorí, aby sa skontrolovalo, či nedochádza k úniku. Ak sa má vykonať skúška pevnosti a tesnosti ventilu, môže sa najskôr vykonať skúška pevnosti, potom sa tlak zníži na špecifikovanú hodnotu skúšky tesnosti a skontroluje sa tesnenie a tesnenie; potom sa kotúč ventilu zatvorí a výstupný koniec sa otvorí, aby sa skontrolovalo, či tesniaci povrch netesní.

Metóda tlakovej skúšky guľového ventilu

Skúška pevnosti pneumatického guľového ventilu by sa mala vykonávať v polootvorenom stave guľového ventilu.

Skúška tesnenia plávajúceho guľového ventilu: dajte ventil do napoly otvoreného stavu, vložte testovacie médium na jeden koniec a zatvorte druhý koniec; niekoľkokrát otočte guľou, otvorte uzavretý koniec, keď je ventil v zatvorenom stave, a súčasne skontrolujte tesniaci výkon na tesnení a tesnení. Nemalo by dôjsť k úniku. Testovacie médium sa potom zavedie z druhého konca a vyššie uvedený test sa opakuje.

Skúška tesnenia pevného guľového ventilu: pred skúškou niekoľkokrát otočte guľou bez zaťaženia, pevný guľový ventil je v zatvorenom stave a skúšobné médium sa zavádza z jedného konca na špecifikovanú hodnotu; tesniaci výkon zavádzacieho konca sa kontroluje tlakomerom a presnosť manometra je 0,5 až 1, rozsah je 1,6-násobok skúšobného tlaku. V stanovenom čase, ak nedôjde k javu odtlakovania, je kvalifikovaný; potom vložte testovacie médium z druhého konca a zopakujte vyššie uvedený test. Potom dajte ventil do napoly otvoreného stavu, zatvorte oba konce a naplňte vnútornú dutinu médiom. Skontrolujte tesnenie a tesnenie pod skúšobným tlakom a nesmie dôjsť k úniku.

Trojcestný guľový ventil sa skúša na tesnosť v každej polohe.


Čas odoslania: Mar-02-2022