Odlievanie do piesku: Odlievanie do piesku bežne používané v priemysle ventilov možno tiež rozdeliť na rôzne typy piesku, ako napríkladmokrý piesok, suchý piesok, piesok z vodného skla a piesok bez vypaľovania z furánovej živicepodľa rôznych spojív.
(1) Zelený piesok je metóda lisovania, pri ktorej sa ako spojivo používa bentonit. Jeho vlastnosti sú: hotová piesková forma nemusí byť sušená ani podrobená špeciálnemu kaleniu, piesková forma má určitú pevnosť za mokra a pieskové jadro a plášť majú lepšie ústupky, čo je vhodné na čistenie odliatkov a padajúci piesok. Efektivita výroby odliatkov je vysoká, výrobný cyklus je krátky a náklady na materiál sú tiež nízke, čo je vhodné na organizáciu výroby na montážnej linke. Jeho nevýhody sú: odliatky sú náchylné na chyby, ako sú póry, pieskové inklúzie a lepkavý piesok, a kvalita odliatkov, najmä vnútorná kvalita, nie je ani zďaleka dostatočná.
(2) Suchý piesok je modelovací proces s použitím hliny ako spojiva a malé množstvo bentonitu môže zlepšiť jeho pevnosť za mokra. Jeho vlastnosti sú: piesková forma sa musí sušiť, má dobrú priepustnosť vzduchu a rozptyl vzduchu, nie je ľahké vytvárať chyby, ako je vymývanie piesku, lepenie piesku a póry, a vnútorná kvalita odliatku je tiež relatívne dobrá. Jeho nevýhody sú: vyžaduje sa zariadenie na sušenie piesku a výrobný cyklus je relatívne dlhý.
(3) Piesok z kremičitanu sodného je metóda formovania s použitím vodného skla ako spojiva. Jeho vlastnosti sú: vodné sklo má funkciu automatického vytvrdzovania po kontakte s CO2 a môže mať rôzne výhody a prínosy pri modelovaní a výrobe jadier s kalením plynom. Existujú však aj nevýhody, ako je nízka skladateľnosť škrupiny, ťažkosti s čistením piesku pre odliatky a nízka miera recyklácie použitého piesku.
(4) Furánová živica bez vypaľovania na formovanie do piesku je metóda odlievania s furánovou živicou ako spojivom. Pri izbovej teplote sa formovací piesok vytvrdzuje v dôsledku chemickej reakcie spojiva za pôsobenia tvrdidla. Jeho vlastnosti sú: piesková forma sa nemusí sušiť, čo výrazne skracuje výrobný cyklus a šetrí energiu. Živicový formovací piesok sa relatívne ľahko zhutňuje a má dobrú skladateľnosť a formovací piesok odliatkov sa tiež ľahko čistí, rozmerová presnosť odliatkov je vysoká a povrchová úprava je dobrá, čo môže výrazne zlepšiť kvalitu odliatkov. Jeho nevýhody sú: požiadavky na kvalitu surového piesku sú tiež vysoké, miesto výroby má mierne dráždivý zápach a náklady na živicu sú tiež vysoké. Proces miešania samotvrdnúceho piesku z furánovej živice: Živicový samotvrdnúci piesok sa výhodne vyrába v kontinuálnom miešači piesku, pričom sa postupne pridáva surový piesok, živica, tvrdidlo atď. a rýchlo sa miešajú. Miešajte a použite kedykoľvek. Poradie pridávania rôznych surovín pri miešaní živicového piesku je nasledovné: pôvodný piesok + vytvrdzovacie činidlo (vodný roztok kyseliny p-toluénsulfónovej) – (120-180S) – živica + silán – (60-90S) – piesok (5) Typický typ piesku. Výrobný proces odliatkov: presné odlievanie.
Čas uverejnenia: 17. augusta 2022
