Tesniaca plocha oceľových ventilov (DC341X-16 Dvojitý prírubový excentrický motýľový ventil) sa všeobecne vyrába podľa (Ventil TWS) povrchové zváranie. Materiály používané na rozprestieranie ventilov sú rozdelené do 4 hlavných kategórií podľa typu zliatiny, konkrétne zliatiny na báze kobaltu, zliatiny na báze niklu, zliatiny na báze železa a zliatiny na báze medi. Tieto zliatinové materiály sa vyrábajú do elektród, zváracie drôty (vrátane vodičov vyrábaných tokom), toky (vrátane tokov zliatiny prechodu) a zliatinových práškov atď., A sú rozvíjajúce sa manuálnym zváraním oblúkom, zváraním plameňa oxyacetylénu a zváraním vlečného argónu Tungsten ARC, ponorným arc zváraním a automatickým zváraním a automatickým zváraním ARC.
Výber materiálov na povrch tesnenia ventilu (DC341X3-10Dvojitý prírubový excentrický motýľový ventilKruh tesnenia tela) je vo všeobecnosti založený na teplote použitia, pracovnom tlaku a korozivite ventilu alebo typu ventilu, štruktúry tesniaceho povrchu, tlaku špecifického tlaku a povoleného špecifického tlaku alebo na výrobné a výrobné podmienky podniku, spracovateľská kapacita zariadenia a technická schopnosť povrchu a požiadavky používateľov. Mal by sa tiež prijať optimalizovaný dizajn a materiál tesnenia s nízkou cenou, jednoduchým výrobným procesom a vysokou účinnosťou výroby by sa mal vyberať za podmienky splnenia výkonu （D341X3-16 Dvojitý prírubový koncentrický motýľ Valve) ventil.
Niektoré z materiálov používaných na povrchy tesniacich povrchov ventilu majú iba jednu formu alebo elektródu alebo zvárací drôt alebo zliatinový prášok, takže je možné použiť iba jednu metódu povrchu. Niektoré sa vyrábajú na zváracie tyče, zváracie drôty alebo zliatinové prášky v rôznych formách, ako napríklad zliatina Stellite L 6, zváracie tyče (D802), zváracie drôty (HS111) a zliatinové prášky (PT2102), potom ručné oblúkové zváranie, oxy2acetylénové zvára a zváranie práškovej plazmy oblúka a ďalšie metódy sa môžu použiť na povrchové zváranie. Pri výbere povrchových materiálov pre povrch tesnenia ventilov by sme mali vziať do úvahy výber metódy povrchu zrelou technológiou, jednoduchým procesom a vysokou výrobnou účinnosťou podnikania, aby sme zabezpečili realizáciu jeho výkonu pri povrchovej výrobe tesniaceho povrchu.
Tesniaca plocha je kľúčovou časťou ventilu (D371X-10 Butterfly ventil) a jeho kvalita priamo ovplyvňuje životnosť ventilu. Primeraný výber materiálu na tesniaci povrch ventilu je jedným z dôležitých spôsobov, ako zlepšiť životnosť ventilu. Pri výbere tesniacich povrchových materiálov ventilov by sa malo vyhnúť nedorozumeniam.
Mýtus 1: Tvrdosť ventilu (D371X3-16C) Materiál tesnenia je vysoký a jeho odpor opotrebenia je dobrý.
Experimenty ukazujú, že odolnosť proti tesniacim povrchom ventilu je určená mikroštruktúrou kovového materiálu. Niektoré kovové materiály s austenitom ako matricou a malé množstvo tvrdej fázovej štruktúry nie sú príliš tvrdé, ale ich odolnosť proti opotrebeniu je veľmi dobrá. Tlápiaci povrch ventilu má určitú vysokú tvrdosť, aby sa zabránilo zraneniu a poškriabaniu tvrdými zvyškami v médiu. Všetky zvažované veci, hodnota tvrdosti HRC35 ~ 45 je vhodná.
Mýtus 2: Cena materiálu tesnenia ventilov je vysoká a jeho výkon je dobrý.
Cena materiálu je jeho vlastnou komoditnou charakteristikou, zatiaľ čo výkon materiálu je jeho fyzickou charakteristikou a medzi nimi nie je potrebný vzťah. Kobaltový kov v zliatinách na báze kobaltu pochádza z dovozu a cena je vysoká, takže cena materiálov zliatiny na báze kobaltu je vysoká. Zliatiny na báze kobaltu sa vyznačujú dobrým odporom opotrebenia pri vysokých teplotách, zatiaľ čo pri použití v normálnych a stredných teplotných podmienkach je cena/výkon relatívne vysoká. Pri výbere povrchových materiálov ventilu by sa mali vybrať materiály s nízkou cenou/výkonom.
Mýtus 3: Ak má tesniaci povrchový materiál ventilu dobrý odolnosť proti korózii v silnom korozívnom médiu, musí sa prispôsobiť iným korozívnym médiám.
Odolnosť kovových materiálov korózie má svoj vlastný komplexný mechanizmus, materiál má dobrú odolnosť proti korózii v silnom korozívnom médiu a podmienky sa mierne menia, ako je teplota alebo koncentrácia strednej koncentrácie, sa zmení odolnosť proti korózii. Pre ďalšie korozívne médium sa rezistencia na koróziu mení väčší. Odolnosť kovových materiálov korózie môže byť známa iba experimentmi a príslušné podmienky sa musia chápať pre referenciu z relevantných materiálov a nesmie sa slepo požičať.
Čas príspevku: mar-01-2025
