Brúsenie je bežne používaná metóda konečnej úpravy tesniaceho povrchu ventilov vo výrobnom procese. Brúsenie môže spôsobiť, že tesniaci povrch ventilu získa vysokú rozmerovú presnosť, drsnosť geometrického tvaru a drsnosť povrchu, ale nemôže zlepšiť presnosť vzájomnej polohy medzi povrchmi tesniaceho povrchu. Rozmerová presnosť tesniaceho povrchu zemného ventilu je zvyčajne 0,001 ~ 0,003 mm; presnosť geometrického tvaru (ako je nerovnosť) je 0,001 mm; drsnosť povrchu je 0,1 ~ 0,008.
Základný princíp tesniaceho plošného brúsenia zahŕňa päť aspektov: proces brúsenia, pohyb brúsenia, rýchlosť brúsenia, tlak brúsenia a prídavok na brúsenie.
1. Proces brúsenia
Brúsny nástroj a povrch tesniaceho krúžku sú dobre kombinované a brúsny nástroj vykonáva zložité brúsne pohyby pozdĺž povrchu spoja. Medzi lapovací nástroj a povrch tesniaceho krúžku sú umiestnené brúsne materiály. Keď sa lapovací nástroj a povrch tesniaceho krúžku navzájom pohybujú, časť brúsnych zŕn v brúsive sa bude posúvať alebo valiť medzi lapovacím nástrojom a povrchom tesniaceho krúžku. vrstva kovu. Vrcholy na povrchu tesniaceho krúžku sa najskôr odbrúsia a potom sa postupne dosiahne požadovaná geometria.
Brúsenie nie je len mechanický proces abrazív na kovoch, ale aj chemické pôsobenie. Mazivo v abrazíve môže vytvoriť oxidový film na povrchu, ktorý sa má spracovať, a tým urýchliť proces brúsenia.
2 . brúsny pohyb
Keď sa brúsny nástroj a povrch tesniaceho krúžku navzájom pohybujú, súčet relatívnych klzných dráh každého bodu na povrchu tesniaceho krúžku k brúsnemu nástroju by mal byť rovnaký. Smer relatívneho pohybu by sa mal tiež neustále meniť. Neustála zmena smeru pohybu zabraňuje, aby každé brúsne zrno opakovalo svoju vlastnú trajektóriu na povrchu tesniaceho krúžku, aby nespôsobovalo zjavné stopy opotrebenia a nezvyšovalo drsnosť povrchu tesniaceho krúžku. Okrem toho nepretržitá zmena smeru pohybu nemôže spôsobiť rovnomernejšie rozloženie brusiva, takže kov na povrchu tesniaceho krúžku môže byť rezaný rovnomernejšie.
Hoci je brúsny pohyb komplikovaný a smer pohybu sa značne mení, brúsny pohyb sa vždy vykonáva pozdĺž spojovacej plochy brúsneho nástroja a povrchu tesniaceho krúžku. Či už ide o ručné brúsenie alebo mechanické brúsenie, presnosť geometrického tvaru povrchu tesniaceho krúžku je ovplyvnená predovšetkým presnosťou geometrického tvaru brúsneho nástroja a brúsnym pohybom.
3. rýchlosť brúsenia
Čím rýchlejší je pohyb brúsenia, tým je brúsenie efektívnejšie. Rýchlosť brúsenia je vysoká, za jednotku času prejde povrchom obrobku viac abrazívnych častíc a odreže sa viac kovu.
Rýchlosť brúsenia je zvyčajne 10 ~ 240 m / min. Pre obrobky vyžadujúce vysokú presnosť brúsenia rýchlosť brúsenia vo všeobecnosti nepresahuje 30 m/min. Rýchlosť brúsenia tesniacej plochy ventilu súvisí s materiálom tesniacej plochy. Rýchlosť brúsenia tesniaceho povrchu medi a liatiny je 10 ~ 45 m / min; tesniaca plocha z tvrdenej ocele a tvrdej zliatiny je 25 ~ 80 m / min; tesniaca plocha z austenitickej nehrdzavejúcej ocele 10~25m/min.
4. tlak brúsenia
Účinnosť brúsenia sa zvyšuje so zvyšovaním tlaku brúsenia a tlak brúsenia by nemal byť príliš vysoký, zvyčajne 0,01 až 0,4 MPa.
Pri brúsení tesniacej plochy liatiny, medi a austenitickej nehrdzavejúcej ocele je brúsny tlak 0,1 ~ 0,3 MPa; tesniaca plocha z tvrdenej ocele a tvrdej zliatiny je 0,15 ~ 0,4 MPa. Vezmite väčšiu hodnotu pre hrubé brúsenie a menšiu hodnotu pre jemné brúsenie.
5. Prídavok na brúsenie
Keďže brúsenie je dokončovací proces, množstvo rezania je veľmi malé. Veľkosť prídavku na brúsenie závisí od presnosti obrábania a drsnosti povrchu predchádzajúceho procesu. Za predpokladu zabezpečenia odstránenia stôp po spracovaní predchádzajúceho procesu a korekcie geometrickej chyby tesniaceho krúžku, čím menší je prídavok na brúsenie, tým lepšie.
Tesniaci povrch by mal byť vo všeobecnosti pred brúsením jemne rozomletý. Po jemnom brúsení môže byť tesniaca plocha priamo lapovaná a minimálny prídavok na brúsenie je: prídavok na priemer je 0,008 ~ 0,020 mm; prídavok roviny je 0,006 ~ 0,015 mm. Vezmite malú hodnotu, keď je ručné brúsenie alebo tvrdosť materiálu vysoká, a veľkú hodnotu, keď je mechanické brúsenie alebo tvrdosť materiálu nízka.
Tesniaci povrch telesa ventilu je nepohodlný na brúsenie a spracovanie, takže je možné použiť jemné sústruženie. Po dokončení sústruženia musí byť tesniaci povrch pred dokončením drsný a povolená rovina je 0,012 ~ 0,050 mm.
Tianjin tanggu vodný tesniaci ventil Co., Ltd sa špecializoval na výrobupružný sedlový škrtiaci ventil, posúvač, Y-sitko, vyvažovací ventil, spätný ventil plátkuatď.
Čas odoslania: 25. júna 2023
