Ventilysú nepostrádateľným zariadením v priemyselnej výrobe a ich výkon priamo ovplyvňuje stabilitu a efektivitu výrobného procesu. Pravidelnéventiltestovanie môže nájsť a vyriešiť problémy ventilu včas, zabezpečiť normálnu prevádzku ventiluventila zlepšiť efektivitu výroby.
Po prvé, dôležitosť testovania výkonu ventilu
1. Zabezpečte bezpečnosť a spoľahlivosť:Ventilysú nepostrádateľnými riadiacimi komponentmi v kvapalinových a plynových potrubiach a vykonávajú dôležité úlohy pri riadení prietoku, tlaku a smeru tekutiny. Vplyvom faktorov, akými sú výrobný proces, materiály a dizajn, existujú určité riziká pri používaní ventilov, ako je zlé tesnenie, nedostatočná pevnosť, slabá odolnosť proti korózii atď. Prostredníctvom testovania výkonu je možné zabezpečiť, že ventil môže odolať požiadavkám na tlak v potrubí tekutiny a zabrániť úniku, znečisteniu, nehodám a iným problémom spôsobeným zlým tesnením, aby sa zabezpečila bezpečná a spoľahlivá prevádzka systému.
2. Zlepšiť kvalitu produktov a konkurencieschopnosť na trhu: Prísne normy testovania výkonu sú základom pre zabezpečenie kvality produktov priemyselných ventilov. Prostredníctvom série testovacích procesov možno nájsť a vyriešiť potenciálne problémy a zvýšiť konkurencieschopnosť produktov na trhu. Vysoké štandardy testovania tiež zabezpečujú, ževentilspĺňa široké spektrum náročných prevádzkových podmienok, ako je tlaková kapacita vo vysokotlakovom prostredí, tesniaci výkon v uzavretom stave a flexibilné a spoľahlivé spínanie.
3. Preventívna údržba a predĺžená životnosť: testovanie výkonu môže vyhodnotiť životnosť a spoľahlivosť ventilu, predpovedať jeho životnosť a poruchovosť v procese servisu a poskytnúť referenciu pre údržbu. Pravidelnou kontrolou a údržbou môžete predĺžiť životnosť vašich ventilov a znížiť prerušenia výroby a náklady na opravy v dôsledku porúch ventilov.
4. Dodržiavajte normy a regulačné požiadavky: Testovanie výkonu ventilov musí byť v súlade s príslušnými medzinárodnými a domácimi normami, aby sa zabezpečilo, že produkty spĺňajú požiadavky na bezpečnosť a kvalitu. Dodržiavanie normy nielenže pomáha produktu certifikovať, ale získava aj väčšiu dôveru a uznanie na trhu.
Po druhé, obsah testovania výkonuventil
1. Kontrola vzhľadu a loga
(1) Obsah kontroly: či existujú chyby vo vzhľade ventilu, ako sú praskliny, bubliny, priehlbiny atď.; Skontrolujte, či logá, menovky a povrchové úpravy spĺňajú požiadavky. (2) Normy: Medzi medzinárodné normy patria API598, ASMEB16.34, ISO 5208 atď.; Čínske normy zahŕňajú GB/T 12224 (všeobecné požiadavky na oceľové ventily), GB/T 12237 (oceľové guľové ventily pre ropný, petrochemický a príbuzný priemysel) atď. (3) Testovacia metóda: pomocou vizuálnej kontroly a ručnej kontroly zistite, či sú zjavné chyby na povrchu ventilu a skontrolujte správnosť identifikácie a údajov na typovom štítku.
2. Meranie rozmerov
(1) Obsah kontroly: Zmerajte kľúčové rozmery ventilu vrátane pripojovacieho portu, dĺžky telesa ventilu, priemeru drieku ventilu atď., aby ste sa uistili, že spĺňa požiadavky konštrukčných výkresov a noriem. (2) Normy: Medzi medzinárodné normy patria ASMEB16.10, ASME B16.5, ISO 5752 atď.; Čínske normy zahŕňajú GB/T 12221 (dĺžka konštrukcie ventilu), GB/T 9112 (veľkosť pripojenia príruby) atď. (3) Metóda testovania: Na meranie kľúčových rozmerov ventilu použite posuvné meradlá, mikrometre a iné meracie nástroje, aby ste sa uistili, že spĺňa konštrukčné požiadavky.
3. Test tesniaceho výkonu
(1) Skúška statického tlaku: aplikujte na ventil hydrostatický tlak alebo statický tlak a po určitom čase skontrolujte netesnosť. (2) Nízkotlaková skúška vzduchotesnosti: Keď je ventil zatvorený, do vnútra ventilu sa aplikuje nízkotlakový plyn a kontroluje sa netesnosť. (3) Skúška pevnosti krytu: aplikujte na ventil hydrostatický tlak vyšší ako pracovný tlak, aby ste otestovali jeho pevnosť a odolnosť voči tlaku. (4) Skúška pevnosti vretena: Vyhodnoťte, či je krútiaci moment alebo ťahová sila, ktorou vreteno počas prevádzky pôsobí, v bezpečnom rozsahu.
4. Skúška prevádzkovej výkonnosti
(1) Skúška krútiaceho momentu a rýchlosti otvárania a zatvárania: otestujte krútiaci moment otvárania a zatvárania, rýchlosť otvárania a zatvárania a pocit z prevádzky ventilu, aby ste zabezpečili hladkú prevádzku a v rámci primeraného rozsahu krútiaceho momentu. (2) Test prietokových charakteristík: otestujte prietokové charakteristiky ventilu pri rôznych otvoroch, aby ste vyhodnotili jeho schopnosť regulovať tekutinu.
5. Skúška odolnosti proti korózii
(1) Obsah hodnotenia: vyhodnoťte odolnosť materiálu ventilu voči korózii voči pracovnému médiu. (2) Normy: Medzi medzinárodné normy patrí ISO 9227 (test soľným postrekom), ASTM G85 atď. (3) Skúšobná metóda: Ventil sa umiestni do skúšobnej komory so soľným postrekom, aby sa simulovalo korozívne prostredie a testovala sa odolnosť materiálu pod korozívne podmienky.
6. Test trvanlivosti a spoľahlivosti
(1) Test opakovaného otváracieho a zatváracieho cyklu: Opakované cykly otvárania a zatvárania sa vykonávajú na ventile, aby sa vyhodnotila jeho životnosť a spoľahlivosť pri dlhodobom používaní. (2) Test teplotnej stability: otestujte stabilitu výkonu ventilu pri rôznych teplotných podmienkach, aby ste zabezpečili jeho normálnu prevádzku v prostredí s extrémnou teplotou. (3) Vibračný a nárazový test: Umiestnite ventil na trepajúci sa stôl alebo nárazový stôl, aby ste simulovali vibrácie a nárazy v pracovnom prostredí a otestovali stabilitu a spoľahlivosť ventilu.
7. Detekcia úniku
(1) Detekcia vnútornej netesnosti: otestujte výkon vnútorného tesneniaventilv uzavretom stave. (2) Detekcia vonkajšej netesnosti: skontrolujte vonkajšiu tesnosťventilpri používaní, aby sa zabezpečilo, že nedochádza k úniku média.
Ventil TWS vyrába hlavne pružné sedláškrtiaci ventilvrátane typu plátku, typu očka,dvojprírubový koncentrický typ, dvojprírubový excentrický typ.
Čas odoslania: Jan-07-2025
