Ľudia si to zvyčajne mysliaventilz nehrdzavejúcej ocele a nebude hrdzaviť. Ak áno, môže to byť problém s oceľou. Toto je jednostranná mylná predstava o nedostatku porozumenia nehrdzavejúcej ocele, ktorá môže tiež hrdzaviť za určitých podmienok.
Nerezová oceľ má schopnosť odolávať atmosférickej oxidácii-to znamená odolnosť proti hrdzi a má tiež schopnosť korodovať v médiu obsahujúcich kyseliny, zásady a soli-To znamená, že odolnosť proti korózii. Veľkosť jej antikoróznej schopnosti sa však mení s chemickým zložením jej ocele, stavom ochrany, podmienkami použitia a typom environmentálnych médií.
Nerezová oceľ je zvyčajne rozdelená na:
Podľa metalografickej štruktúry je zvyčajne bežná nehrdzavejúca oceľ rozdelená do troch kategórií: austenitická nehrdzavejúca oceľ, feritická nehrdzavejúca oceľ a martenzitická nehrdzavejúca oceľ. Na základe týchto troch základných metalografických štruktúr, pre špecifické potreby a účely, sú odvodené dvojfázové ocele, zrážajúce sa nerezové ocele a ocele s vysokou zliatinou s obsahom železa menej ako 50%.
1. Austenitická nehrdzavejúca oceľ.
Matricu dominuje austenitská štruktúra (CY fáza) kubickej kryštálovej štruktúry zameranej na tvár, nemagnetická a je posilňovaná hlavne fungujúcou chladom (a môže viesť k určitým magnetickým vlastnostiam) z nehrdzavejúcej ocele. American Iron and Steel Institute je označený číslami v sérii 200 a 300, napríklad 304.
2. Ferritická nehrdzavejúca oceľ.
Matica je dominuje feritová štruktúra ((fáza) kubickej kryštálovej konštrukcie zameranej na telo, ktorá je magnetická a všeobecne sa nedá zatlačiť tepelným spracovaním, ale môže byť mierne posilnená fungovaním za studena. Americký inštitút železa a ocele je označený 430 a 446.
3. Martenzitická nehrdzavejúca oceľ.
Matica je martenzitická štruktúra (kubická alebo kubická kubická zameraná na telo), magnetické a jej mechanické vlastnosti sa môžu upraviť tepelným spracovaním. American Iron and Steel Institute je označený číslami 410, 420 a 440. Martenzite má pri vysokej teplote austenitovú štruktúru a keď sa ochladí na izbovú teplotu primeranou rýchlosťou, austenitová štruktúra sa môže transformovať na martenzit (tj kating).
4. Austenitic-Ferritic (duplex) z nehrdzavejúcej ocele.
Matica má austenit aj feritovú dvojfázovú štruktúru a obsah menej fázovej matrice je všeobecne vyšší ako 15%. Je magnetický a dá sa posilniť fungovaním prechladnutia. 329 je typická duplexná nehrdzavejúca oceľ. V porovnaní s austenitickou nehrdzavejúcou oceľou má dvojfázová oceľ vysokú pevnosť a odolnosť voči intergranulárnej korózii a korózii stresu chloridu a korózii jamiek sa významne zlepšia.
5. Zrážanie zrážok z nehrdzavejúcej ocele.
Matica je austenit alebo martenzitická štruktúra a môže byť kalendovaná stvrdnutím zrážok. American Iron and Steel Institute je označený číslom 600 série, napríklad 630, čo je 17-4ph.
Všeobecne povedané, okrem zliatin je odolnosť proti austenitickej nehrdzavejúcej ocele relatívne vynikajúca. V menej korozívnom prostredí je možné použiť feritickú nehrdzavejúcu oceľ. V mierne korozívnom prostredí, ak sa od materiálu vyžaduje, aby mal vysokú pevnosť alebo vysokú tvrdosť, je možné použiť martenzitická nehrdzavejúca oceľ a zrážanie zrážok z nehrdzavejúcej ocele.
Bežné stupne a vlastnosti z nehrdzavejúcej ocele
01 304 nehrdzavejúca oceľ
Je to jedna z najpoužívanejších a najpoužívanejších austenitických nehrdzavejúcich ocelí. Je vhodný na výrobu hlboko nakreslených častí a kyslých potrubí, kontajnerov, konštrukčných častí, rôznych prístrojových orgánov atď. Môže sa tiež použiť na výrobu nemagnetických, nízkoteplotných zariadení a časti.
02 304L z nehrdzavejúcej ocele
Aby sa vyriešil problém ultra nízkej uhlíkovej austenitickej nehrdzavejúcej ocele vyvinutej v dôsledku zrážok CR23C6, čo spôsobuje závažnú tendenciu medzigranulárnej korózie 304 z nehrdzavejúcej ocele 304, jej senzibilizovaný štátny intergranulárny odpor korózie je významne lepší ako v prípade 304 z nehrdzavejúcej ocele. Okrem mierne nižšej pevnosti sú ďalšie vlastnosti rovnaké ako z nehrdzavejúcej ocele 321. Používa sa hlavne pre vybavenie a komponenty odolné voči korózii, ktoré sa po zváraní nedajú podrobiť ošetreniu riešenia a môže sa použiť na výrobu rôznych orgánov prístrojov.
03 304h Nerezová oceľ
Vnútorná vetva z nehrdzavejúcej ocele 304 má frakciu uhlíkovej hmoty 0,04%-0,10%a jej vysoká teplota je lepšia ako výška 304 nehrdzavejúcej ocele.
04 316 nehrdzavejúca oceľ
Pridanie molybdénu na základe ocele 10CR18NI12 robí z ocele dobrý odpor voči redukčnému médiu a korózii jamiek. V morskej vode a rôznych iných médiách je odolnosť proti korózii lepšia ako 304 z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa používa hlavne pre materiály odolné voči jamám.
05 316L z nehrdzavejúcej ocele
Ultra nízka uhlíková oceľ má dobrú odolnosť voči senzibilizovanej intergranulárnej korózii a je vhodná na výrobu zváraných častí a zariadení s hrubými rozmermi rezu, ako sú napríklad materiály odolné voči korózii v petrochemických zariadeniach.
06 316h Nerezová oceľ
Vnútorná vetva z nehrdzavejúcej ocele 316 má frakciu uhlíkovej hmoty 0,04%-0,10%a jej vysoká teplota je lepšia ako výška z nehrdzavejúcej ocele 316.
07 317 nehrdzavejúca oceľ
Odolnosť proti korózii a odolnosť proti korózii sú lepšie ako 316L z nehrdzavejúcej ocele, ktorá sa používa pri výrobe zariadení odolných proti petrochemickému a organickej kyseline.
08 321 Nerezová oceľ
Austenitická z nehrdzavejúcej ocele stabilizovanej titánom, pridaním titánu na zlepšenie medziročnej odolnosti proti korózii a má dobré mechanické vlastnosti s vysokou teplotou, sa môže nahradiť ultra nízkou uhlíkovou austenitickou nehrdzavejúcou oceľou. S výnimkou osobitných príležitostí, ako je napríklad odolnosť proti korózii vysokej teploty alebo vodíkovej korózie, sa vo všeobecnosti neodporúča na použitie.
09 347 nehrdzavejúca oceľ
Niobium-stabilized austenitic stainless steel, adding niobium to improve intergranular corrosion resistance, the corrosion resistance in acid, alkali, salt and other corrosive media is the same as 321 stainless steel, good welding performance, can be used as corrosion-resistant material and anti-corrosion Hot steel is mainly used in thermal power and petrochemical fields, such as making containers, Potrubia, výmenníky tepla, hriadele, skúmavky na pece v priemyselných peciach a teplomery pece.
10 904L z nehrdzavejúcej ocele
Super kompletná nehrdzavejúca oceľ z nehrdzavejúcej ocele je akýmsi super austenitickou z nehrdzavejúcej ocele, ktorú vynašiel Outtokumpu vo Fínsku. , Má dobrú odolnosť proti korózii v neoxidalizačných kyselinách, ako je kyselina sírová, kyselina octová, kyselina mravčová a kyselina fosforečná, a má tiež dobrú odolnosť voči štrbinovej korózii a odolnosti proti korózii stresu. Je vhodný pre rôzne koncentrácie kyseliny sírovej pod 70°C a má dobrú odolnosť proti korózii v kyseline octovej a zmiešanej kyseliny kyseliny mravčej a kyseliny octovej pri akejkoľvek koncentrácii a teplote pri normálnom tlaku.
11 440C z nehrdzavejúcej ocele
Martenzitická nehrdzavejúca oceľ má najvyššiu tvrdosť medzi tvrdými nehrdzavejúcimi oceľami a nehrdzavejúcimi oceľami s tvrdosťou HRC57. Hlavne sa používa na výrobu trysiek, ložisiek,motýľventil jadrá,motýľventil sedadlá, rukávy,ventil stonky atď.
12 17-4 h z nehrdzavejúcej ocele
Martenzitické zrážanie tvrdenie z nehrdzavejúcej ocele s tvrdosťou HRC44 má vysokú pevnosť, tvrdosť a odolnosť proti korózii a nemôže sa použiť pri teplotách nad 300°C. Má dobrú odolnosť proti korózii voči atmosfére a zriedenej kyseline alebo soli. Jeho odolnosť proti korózii je rovnaká ako odpor z nehrdzavejúcej ocele 304 a 430 z nehrdzavejúcej ocele. Používa sa na výrobu pobrežných platforiem, lopatiek turbíny,motýľventil (Ventilové jadrá, ventilové sedadlá, rukávy, stonky ventilu) wait.
In ventil Návrh a výber, rôzne systémy, série a stupne nehrdzavejúcej ocele sa často stretávajú. Pri výbere by sa mal problém brať do úvahy z viacerých perspektív, ako je špecifické procesné médium, teplota, tlak, stresované časti, korózia a náklady.
Čas príspevku: júl 20-2022
