V dôsledku funkcie prerušovania a spojenia, regulácie a distribúcie, oddeľujúce a miešajúce médiá v ValVpassage je tesniaci povrch často vystavený korózii, erózii a opotrebovaniu médií, vďaka ktorým je veľmi náchylný na poškodenie.
Kľúčové slová：tesniaci povrch ； Korózia ； erózia ； opotrebenie
Existujú dva dôvody poškodenia tesniaceho povrchu: poškodenie človeka a prirodzené poškodenie. Poškodenie ľudí je spôsobené faktormi, ako je zlý dizajn, výroba, výber materiálu, nesprávna inštalácia, zlé použitie a údržba. Prirodzené poškodenie je opotrebovanie normálnych pracovných podmienok ventilu a je spôsobené nevyhnutnou koróziou a eróziou tesniaceho povrchu médiami.
Dôvody poškodenia tesniaceho povrchu možno zhrnúť takto:
Zlá ovládacia kvalita tesniaceho povrchu: Toto sa prejavuje hlavne v defektoch, ako sú trhliny, póry a inklúzie na tesniacom povrchu. Je to spôsobené nesprávnym výberom štandardov zvárania a tepelného spracovania, ako aj zlá prevádzka počas zvárania a tepelného spracovania. Tvrdosť tesnenia je príliš vysoká alebo príliš nízka z dôvodu nesprávneho výberu materiálu alebo nesprávne tepelné ošetrenie. Nerovnomerná tvrdosť tesnenia a zlá odolnosť proti korózii je spôsobená hlavne vyfukovaním podkladového kovu na povrch počas procesu zvárania, čo zriedka zloženie zliatiny tesnenia. V tejto súvislosti samozrejme existujú aj problémy s dizajnom.
Poškodenie spôsobené nesprávnym výberom a prevádzkou: Toto sa prejavuje hlavne pri výbereventils podľa pracovných podmienok, použitie vypnutia ventilu ako škrtiaceho ventilu, čo vedie k nadmernému tlaku počas uzavretia, rýchleho uzavretia alebo neúplného uzavretia, čo spôsobuje eróziu a opotrebenie na tesniacich povrchoch. Nesprávna inštalácia a zlá údržba vedú k abnormálnej prevádzke tesniaceho povrchu, čo spôsobujeventilpracovať s chorobou a predčasne poškodiť tesniaci povrch.
Chemická korózia média: Médium obklopujúce tesniaci povrch chemicky reaguje s tesniacim povrchom bez toho, aby vytvorilo prúd, ktorý koroduje tesniaci povrch. Elektrochemická korózia, kontakt medzi tesniacimi povrchmi, kontakt medzi tesniacim povrchom a zatváracie telo aventilTelo, ako aj rozdiely v koncentrácii a obsahu kyslíka v médiu, spôsobujú potenciálne rozdiely, čo spôsobuje elektrochemickú koróziu a koroduje tesniaci povrch na strane anódy.
Erózia média: Toto je výsledok opotrebenia, erózie a kavitácie tesniaceho povrchu, keď médium tečie. Pri určitej rýchlosti sa plávajúce jemné častice v médiu zrážajú s tesniacim povrchom, čo spôsobuje miestne poškodenie. Vysokorýchlostné tečúce médium priamo eroduje tesniaci povrch, čo spôsobuje miestne poškodenie. Keď sa médium zmieša a čiastočne sa odparuje, bubliny praskajú a ovplyvňujú tesniaci povrch, čo spôsobuje miestne poškodenie. Kombinácia erózie a chemickej korózie média silne eroduje tesniaci povrch.
Mechanické poškodenie: tesniaci povrch bude poškriabaný, narazený a stlačený počas procesu otvárania a zatvárania. Atómy medzi týmito dvoma tesniacami povrchmi sa navzájom prenikajú do vysokej teploty a tlaku, čím vytvárajú adhézny jav. Keď sa tieto dva tesniace povrchy pohybujú navzájom, priľnavý bod sa ľahko roztrhne. Čím vyššia je drsnosť tesniaceho povrchu, tým je pravdepodobnejšie, že sa tento jav objaví. Keď je ventil zatvorený, disk ventilu narazí a stlačí tesniaci povrch, čo spôsobí miestne opotrebenie alebo odsadenie na tesniacom povrchu.
Poškodenie únavy: tesniaci povrch je vystavený striedavému zaťaženiu počas dlhodobého používania, čo spôsobuje únavu a vedie k trhlinám a delaminácii. Gumy a plasty sú náchylné na starnutie po dlhodobom používaní, čo vedie k zníženiu výkonu. Z analýzy vyššie uvedených príčin poškodenia tesniacich povrchov je zrejmé, že na zlepšenie kvality a životnosti tesniacich povrchov ventilu, vhodných tesniacich povrchových materiálov, primeraných tesniacich štruktúr a metód spracovania je potrebné zvoliť.
Ventry TWS sa zaoberajú hlavnegumový sedací motýľový ventil, Brána, Sláčok, vyvážený ventil, Kontrolný ventilatď.
Čas príspevku: máj-13-2023
